Одабир правог Мелла звучника за ваш уређај потрошачке електронике не гарантује идеалан аудио ефекат. Још увек постоји кључни дизајн акустичне структуре између компоненти и корисничког искуства. Ксуантаи Елецтроницс је, ослањајући се на дугогодишње искуство корисничке подршке, идентификовао пет најчешће занемарених замки у дизајну приликом интеграције Мелла звучника и пружа професионална решења која помажу вашем производу да успе први пут, елиминишући проблеме „мале јачине звука“ и „буке“.
Замка 1: Игнорисање дизајна предвибрационе коморе и отвора за излаз звука, што доводи до значајног губитка јачине звука.
Феномен проблема: Током тестирања јединице звучника, јачина звука је била довољна, али када је уграђена у целу машину, звук је постао приметно мањи и пригушен.
Анализа основног узрока: Предњем делу дијафрагме Марла звучника је потребан мали запечаћени простор (пред-слушна комора), а звук треба да се изводи кроз излаз за звук. Ако је јачина пред-слушне коморе премала, површина излаза звука је недовољна или је путања закривљена, отпор звука ће се нагло повећати, што ће довести до значајног губитка звучног притиска.
Решење Ксуанда:
Предња преграда: Уверите се да постоји најмање 0.1 - 0.2 цц затвореног простора директно испред дијафрагме. Можете искористити природни размак између кућишта опреме и звучника, али он мора бити третиран због непропусности помоћу заптивне пене или силикона.
Отвор за излаз звука: Укупна површина отвора за излаз звука не би требало да буде мања од 15-20% ефективне површине дијафрагме звучника. По могућству, облик рупе треба да буде кружна рупа или низ малих кружних рупа, избегавајући дуге и уске прорезе. Канал за излаз звука треба да буде што краћи и равнији.
Замка 2: Цурење у задњој комори или недовољна јачина звука, што доводи до губитка-звукова ниске фреквенције
Симптоми проблема: Звук је танак и сув, без дубине. Посебно, перформансе ниских фреквенција су далеко лошије од очекиваних.
Анализа основног узрока: Задњи део мембране звучника Меира такође захтева одређени запечаћени простор (задња комора) да би се уравнотежио ваздушни притисак. Ако је запремина задње коморе премала, или ако постоји цурење ваздуха због монтажних празнина, отвора за жице итд., ниско{2}}одзив на ниску фреквенцију звучника ће се значајно погоршати.
Решење Ксуанда:
Уверите се да је задња комора заптивена: Дизајнирајте комплетну заптивну структуру за задњу комору. Жице које пролазе кроз комору треба да буду причвршћене и запечаћене силиконском навлаком или лепком.
Оптимизована запремина задње коморе: Када то простор дозвољава, што је већа запремина задње коморе, то је кориснија за ниско{0}}побољшање ниске фреквенције. Унутрашња структура опреме може се наслагати како би се резервисао максимални могући простор иза звучника.
Трик 3: Структурална резонанција и абнормална бука, која изазива досадне звукове „кликнути“
Феномен проблема: Приликом репродукције одређених фреквенција (посебно средњих и високих фреквенција), кућиште уређаја или унутрашња структура ће производити шум "шкљоцања".
Анализа основног узрока: Вибрације настале током рада звучника се преносе на тање или лабаве околне шкољке, носаче и ФПЦ, изазивајући резонанцију. Ово није проблем квалитета самог звучника, већ недостатак у дизајну структуралне акустике.
Решење Ксуанда:
Инсталација за пригушивање вибрација: Мекани силиконски јастучићи или пена се користе за качење звучника са кућишта на слободан- начин, постижући механичко раздвајање и блокирајући пут преноса вибрација.
Јачање структуре: Додајте ребра за појачање или извршите епоксидно везивање унутар слабе шкољке близу звучника да бисте променили његову резонантну фреквенцију.
Изолациона жица: Уверите се да су жице за лемљење звучника или ФПЦ флексибилне плоче удаљене од дијафрагме и да су причвршћене лепком како би се спречило да вибрирају и ударе друге компоненте.
Замка 4: Недостатак или неодговарајући дизајн заштите од прашине, скривени убица поузданости
Феномен проблема: Почетни тест је био нормалан, али након извесне употребе, било је буке или смањења јачине звука, посебно у прашњавим срединама.
Анализа основног узрока: Прашина, мрље од зноја и друге стране супстанце улазе кроз отвор за излаз звука, лепе се за дијафрагму, повећавају масу дијафрагме, утичу на њено кретање, па чак и узрокују да се завојница заглави.
Решење Ксуанда:
Неопходно је поставити поклопац за прашину: Причврстите посебан акустични поклопац за прашину који може да дише на унутрашњој страни излаза за звук или на предњој страни звучника. Ово ће ефикасно спречити улазак страних предмета и истовремено обезбедити несметан пренос звука.
Изаберите професионалну мрежасту тканину: Користите специјално дизајнирану прашину{0}}отпорну на прашину која је верификована за отпорност на звук. Избегавајте коришћење обичног тканог материјала да бисте спречили претерани губитак високо{2}}компоненти.
Замка 5: Неправилна употреба материјала за пуњење унутар шупљине, што узрокује акустични кратки спој
Феномен проблема: Да би се решили други проблеми (као што је расипање топлоте, фиксација), обичан сунђер или гел је напуњен унутар шупљине звучника, што је резултирало озбиљним изобличењем звука и тупости.
Анализа основног узрока: У акустичним шупљинама на предњем и задњем делу звучника, материјали који нису-прозрачни или-материјал велике густине су погрешно напуњени, што је еквивалентно физичком „покривању“ дијафрагме, чиме се нарушава аеродинамичко окружење неопходно за његов нормалан рад.
Решење Ксуанда:
Одржавајте чистоћу акустичних шупљина: Строго је забрањено насумично попуњавање било каквих-акустичних материјала у предњој и задњој шупљини.
Ако је потребна апсорпција звука, користите професионалне материјале: Ако треба да прилагодите тон или да потиснете одређене стојеће таласе, користите посебан памук који -упија звук (као што је ПУ пена са великом порозношћу) и урадите то под вођством инжењера.
Нека Ксуантада Елецтроницс постане ваш партнер у акустичном дизајну.
Да бисте избегли ове замке, потребна је комбинација теоријског знања и практичног искуства. Ксуантада Елецтроницс не само да обезбеђује јединице звучника, већ нуди и потпуну-подршку за дизајн акустичког ланца од компоненти до готових производа. Купцима можемо пружити:
Иницијални преглед дизајна: На основу ИД-а вашег производа и структурног дијаграма, унапред идентификујте потенцијалне акустичне ризике.
Прилагођено решење: Нудимо интегрисани модул звучника који укључује структуре за заптивање,{0}}заштиту од прашине и инсталацију, значајно смањујући сложеност и ризике вашег процеса интеграције.
Брзи узорци и подршка за отклањање грешака: Убрзајте процес развоја производа.
Резиме: Одлично аудио искуство резултат је комбинације „одличних компоненти“ и „одличног дизајна“. Избегавањем ових уобичајених замки, звучници микрофона које изаберете могу заиста да покажу свој пуни потенцијал и додају завршни додир корисничком искуству вашег производа.